Kopsavilkums: Šajā rakstā analizēta PET/VMCPP un PET/VMPET/PE salikto filmu baltā punkta problēma, kad tās ir kompozīcijas un ievieš atbilstošos risinājumus.
Alumīnija pārklāta kompozītmateriāla plēve ir mīksts iepakojuma materiāls ar “alumīnija spīdumu”, ko veido salikšanas alumīnija pārklātas plēves (parasti vmpet/vmbopp, vmcpp/vmpe utt., Starp tām visbiežāk tiek izmantotas vmpet un vmcpp) ar caurspīdīgām plastmasas plēvēm. To piemēro pārtikas, veselības produktu, kosmētikas un citu produktu iesaiņošanai. Mūsdienās lieliskajam metāliskajam spīdumam, ērtībām, pieejamībai un salīdzinoši labu barjeras veiktspēju tas ir plaši izmantots (labākas barjeras īpašības nekā plastmasas kompozītmateriālu plēves, lētākas un lētākas un lētākas un lētākas un lētākas un lētākas barjeras. vieglāki par alumīnija plastmasas kompozītmateriālu plēvēm). Tomēr baltie plankumi bieži rodas alumīnija pārnēsātu kompozītmateriālu plēvju ražošanas laikā. Tas ir īpaši redzams kompozītmateriālu izstrādājumos ar PET/VMCPP un PET/VMPET/PE struktūrām.
1 、 “balto plankumu” cēloņi un risinājumi
“Baltā plankuma” parādības apraksts: Kompozītā plēves parādīšanai ir acīmredzami balti plankumi, kurus var nejauši sadalīt un vienveidīga izmēra. Īpaši nedrukātām kompozītmateriālu plēvēm un pilnas plāksnes balta tinti vai gaišas krāsas tintes kompozītmateriālu plēvēm tas ir acīmredzamāks.
1.1 Nepietiekams virsmas spriegums alumīnija pārklājuma alumīnija pārklājuma pusē.
Parasti virsmas spraiguma pārbaude jāveic uz plēves korona virsmas pirms kompozīta, bet dažreiz tiek ignorēta alumīnija pārklājuma pārbaude. Īpaši VMCPP plēvēm, ņemot vērā mazo molekulāro piedevu nokrišņu iespējas CPP bāzes plēvei, VMCPP plēvju alumīnija virsma, kas uzglabāta uz noteiktu laiku, ir pakļauta nepietiekamam spriedzei.
1.2 Slikta līmes izlīdzināšana
Lai nodrošinātu optimālu līmes izlīdzināšanu, uz šķīdinātājiem balstītām līmēm jāizvēlas optimāla darba šķīduma koncentrācija atbilstoši produkta rokasgrāmatai. Un viskozitātes pārbaudes kontrole būtu jāīsteno nepārtrauktas ražošanas kompozīta procesa laikā. Kad viskozitāte ievērojami palielinās, nekavējoties jāpievieno šķīdinātāji. Uzņēmumi ar apstākļiem var izvēlēties slēgtu automātisko sūkņa līmes aprīkojumu. Saskaņā ar produkta rokasgrāmatu jāizvēlas optimālā apkures temperatūra bez šķīdinātājiem. Turklāt, ņemot vērā aktivizācijas perioda bez šķīdinātājus, pēc ilga laika mērīšanas veltņa līme ir savlaicīgi jāizraksta.
1.3. Kompozīta process
PET/VMCPP struktūrām, pateicoties VMCPP plēves mazajam biezumam un ērtai paplašināmībai, laminēšanas rullīšu spiedienam nevajadzētu būt pārāk augstu laminēšanas laikā, un tinuma spriedzei nevajadzētu būt pārāk augstu. Tomēr, ja PET/VMCPP struktūra ir salikta, sakarā ar to, ka PET plēve ir stingra plēve, ieteicams kompozītā atbilstoši palielināt laminējošā veltņa spiedienu un attiecīgi tinumu spriegojumu.
Atbilstošie saliktā procesa parametri jāformulē, pamatojoties uz kompozītmateriāla aprīkojuma situāciju, ja ir saliktas dažādas alumīnija pārklājuma struktūras.
1.4
Ārzemju priekšmeti galvenokārt ietver putekļus, gumijas daļiņas vai gružus. Putekļi un gruži galvenokārt nāk no darbnīcas, un tie, visticamāk, rodas, kad darbnīcas higiēna ir slikta. Gumijas daļiņas galvenokārt nāk no gumijas diskiem, pārklājuma veltņiem vai savienojošiem veltņiem. Ja saliktais augs nav bez putekļiem darbnīca, tai jācenšas arī nodrošināt kompozītmateriāla tīrību un sakopšanu, uzstādīt putekļu noņemšanu vai filtrēšanas aprīkojumu (pārklājuma ierīce, vadotnes veltnis, savienošanas ierīce un citas sastāvdaļas) tīrīšanai. Īpaši regulāri jātīra pārklājuma veltnis, skrāpis, saplacināšanas veltnis utt.
1.5. Augsts mitrums ražošanas darbnīcā noved pie “baltajiem plankumiem”
Īpaši lietus sezonā, kad darbnīcas mitrums ir ≥ 80%, saliktā plēve ir vairāk pakļauta “baltu plankumu” parādībai. Darbnīcā uzstādiet temperatūras un mitruma mērītāju, lai reģistrētu temperatūras un mitruma izmaiņas, un aprēķinātu balto plankumu varbūtību. Uzņēmumi ar nosacījumiem var apsvērt sausināšanas aprīkojuma uzstādīšanu. Daudzslāņu kompozītmateriālu struktūrām ar labām barjeras īpašībām ir jāapsver ražošanas apturēšana vai vienslāņa vairāku vai periodisku kompozītu struktūru ražošana. Turklāt, nodrošinot normālu līmes veiktspēju, ieteicams samazināt atbilstoši izmantotā sacietēšanas līdzekļa daudzumu, parasti par 5%.
1,6 griešanas virsma
Ja netiek atrastas acīmredzamas patoloģijas un “balto plankumu” problēmu nevar atrisināt, var apsvērt pārklājuma procesu alumīnija pārklājuma pusē. Bet šim procesam ir ievērojami ierobežojumi. Īpaši Ja VMCPP vai VMPET alumīnija pārklājums tiek pakļauts siltumam un spriedzei cepeškrāsnī, tas ir pakļauts stiepes deformācijai, un saliktais process ir jānovērtē. Turklāt alumīnija pārklājuma slāņa mizas stiprums var samazināties.
1.7. Gads paskaidrojums situācijai, kad pēc izslēgšanas netika atrasta patoloģija, bet pēc nogatavināšanas parādījās “balti plankumi”:
Šāda veida problēmai ir tendence rasties saliktās membrānas struktūrās ar labām barjeras īpašībām. PET/VMCPP un PET/VMPET/PE struktūrām, ja membrānas struktūra ir bieza vai, lietojot KBOPP vai KPET filmas, pēc novecošanās ir viegli ražot “baltus plankumus”.
Citu struktūru augstas barjeras kompozītmateriālu plēves ir tendence arī uz to pašu problēmu. Kā piemērus var izmantot biezu alumīnija foliju vai plānas plēves, piemēram, kny.
Galvenais šīs “baltās vietas” parādības iemesls ir tas, ka kompozītmateriāla membrānas iekšpusē ir gāzes noplūde. Šī gāze var būt atlikušo šķīdinātāju pārplūde vai oglekļa dioksīda gāzes pārplūde, ko rada reakcija starp sacietēšanas līdzekli un ūdens tvaikiem. Pēc gāzes pārplūdes, pateicoties kompozītmateriāla plēves labo barjeru īpašībām, to nevar izvadīt, kā rezultātā kompozītmateriāla slānī parādās “balti plankumi” (burbuļi).
Risinājums: Salīdzinot ar šķīdinātāju balstītu līmi, procesa parametri, piemēram, cepeškrāsns temperatūra, gaisa tilpums un negatīvs spiediens, ir jāizveido labi, lai nodrošinātu, ka līmes slānī nav atlikušā šķīdinātāja. Kontrolējiet mitrumu darbnīcā un atlasiet slēgtu līmes pārklājuma sistēmu. Apsveriet iespēju izmantot sacietēšanas līdzekli, kas nerada burbuļus. Turklāt, izmantojot līmes, kuru pamatā ir šķīdinātāji, ir jāpārbauda mitruma saturs šķīdinātājā ar mitruma satura prasību ≤ 0,03%.
Iepriekš minētais ir ievads kompozītmateriālu filmās “balto plankumu” fenomenā, taču ir dažādi iemesli, kas var radīt šādas problēmas faktiskajā ražošanā, un ir jāveic spriedumi un uzlabojumi, pamatojoties uz faktisko ražošanas situāciju.
Pasta laiks: decembris-11-2023