Kopsavilkums: Šajā rakstā tiek analizēta PET/VMCPP un PET/VMPET/PE kompozītplēvju baltā punkta problēma, kad tās tiek kompozētas, un tiek piedāvāti atbilstošie risinājumi.
Ar alumīniju pārklāta kompozītmateriāla plēve ir mīksts iepakojuma materiāls ar “alumīnija spīdumu”, kas tiek iegūts, savienojot ar alumīniju pārklātas plēves (parasti VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE u. c., starp kurām visbiežāk tiek izmantotas VMPET un VMCPP) ar caurspīdīgām plastmasas plēvēm. To izmanto pārtikas, veselības produktu, kosmētikas un citu produktu iepakošanai. Pateicoties lieliskajam metāliskajam spīdumam, ērtībai, pieejamībai un relatīvi labajām barjeras īpašībām, tā ir plaši izmantota (labākas barjeras īpašības nekā plastmasas kompozītplēvēm, lētāka un vieglāka nekā alumīnija-plastmasas kompozītplēves). Tomēr alumīnija pārklātu kompozītplēvju ražošanas laikā bieži rodas balti plankumi. Tas ir īpaši redzams kompozītplēvju izstrādājumos ar PET/VMCPP un PET/VMPET/PE struktūrām.
1. “Balto plankumu” cēloņi un risinājumi
"Balto plankumu" fenomena apraksts: Uz kompozītplēves ārējās virsmas ir redzami balti plankumi, kas var būt nejauši izvietoti un vienāda izmēra. Tas ir īpaši izteikti neapdrukātām kompozītplēvēm un pilnplates baltas tintes vai gaišas krāsas tintes kompozītplēvēm.
1.1 Nepietiekams virsmas spraigums alumīnija pārklājuma alumīnija apšuvuma pusē.
Parasti virsmas spraiguma pārbaude jāveic uz izmantotās plēves korona virsmas pirms kompozītmateriāla uzklāšanas, taču dažreiz alumīnija pārklājuma pārbaude tiek ignorēta. Īpaši VMCPP plēvju gadījumā, ņemot vērā mazo molekulāro piedevu nogulsnēšanās iespējamību CPP pamatplēvē, VMCPP plēvju alumīnija virsma, kas ilgstoši uzglabāta, ir pakļauta nepietiekamam spriegumam.
1.2 Slikta līmes izlīdzināšana
Līmēm uz šķīdinātāju bāzes jāizvēlas optimālā darba šķīduma koncentrācija saskaņā ar produkta rokasgrāmatu, lai nodrošinātu optimālu līmes izlīdzināšanu. Un nepārtrauktas ražošanas kompozītmateriāla procesa laikā jāievieš viskozitātes pārbaudes kontrole. Kad viskozitāte ievērojami palielinās, šķīdinātāji jāpievieno nekavējoties. Uzņēmumi ar atbilstošiem nosacījumiem var izvēlēties slēgtu automātisko sūkņa līmes aprīkojumu. Optimālā sildīšanas temperatūra līmēm bez šķīdinātājiem jāizvēlas saskaņā ar produkta rokasgrāmatu. Turklāt, ņemot vērā bezšķīdinātāja aktivācijas perioda jautājumu, pēc ilga laika līme mērīšanas veltnī jāiztukšo savlaicīgi.
1.3 Slikts kompozītmateriālu apstrādes process
PET/VMCPP konstrukcijām, ņemot vērā VMCPP plēves mazo biezumu un vieglo izstiepjamību, laminēšanas veltņa spiediens laminēšanas laikā nedrīkst būt pārāk augsts, un uztīšanas spriegums nedrīkst būt pārāk augsts. Tomēr, ja PET/VMCPP struktūra ir kompozītmateriāla, tā kā PET plēve ir stingra, kompozītmateriāla laikā ieteicams atbilstoši palielināt laminēšanas veltņa spiedienu un uztīšanas spriegumu.
Atbilstošie kompozītmateriālu procesa parametri jāformulē, pamatojoties uz kompozītmateriālu iekārtas situāciju, ja tiek izmantotas dažādas alumīnija pārklājuma struktūras.
1.4 Svešķermeņi, kas iekļūst kompozītplēvē, rada “baltus plankumus”
Svešķermeņi galvenokārt ir putekļi, gumijas daļiņas vai gruži. Putekļi un gruži galvenokārt rodas darbnīcā, un tie, visticamāk, rodas, ja darbnīcas higiēna ir slikta. Gumijas daļiņas galvenokārt rodas no gumijas diskiem, pārklāšanas veltņiem vai līmēšanas veltņiem. Ja kompozītmateriālu rūpnīca nav putekļu nesaturoša darbnīca, tai jācenšas nodrošināt arī kompozītmateriālu darbnīcas tīrību un kārtību, uzstādot putekļu noņemšanas vai filtrācijas iekārtas (pārklāšanas ierīci, vadotni, līmēšanas ierīci un citas sastāvdaļas) tīrīšanai. Īpaši regulāri jātīra pārklāšanas veltnis, skrāpis, izlīdzināšanas veltnis utt.
1.5 Augsts mitrums ražošanas cehā izraisa “balto plankumu” veidošanos
Īpaši lietus sezonā, kad darbnīcas mitrums ir ≥ 80%, kompozītmateriāla plēve ir vairāk pakļauta "balto plankumu" parādībai. Darbnīcā jāuzstāda temperatūras un mitruma mērītājs, lai reģistrētu temperatūras un mitruma izmaiņas un aprēķinātu balto plankumu parādīšanās varbūtību. Uzņēmumi ar šādiem apstākļiem var apsvērt mitruma atdalīšanas iekārtu uzstādīšanu. Daudzslāņu kompozītmateriālu konstrukcijām ar labām barjeras īpašībām ir jāapsver ražošanas apturēšana vai viena slāņa, vairāku vai periodisku kompozītmateriālu konstrukciju ražošana. Turklāt, nodrošinot līmes normālu darbību, ieteicams samazināt izmantotā cietinātāja daudzumu, parasti par 5%.
1.6 Līmēšanas virsma
Ja netiek konstatētas acīmredzamas novirzes un "balto plankumu" problēmu nevar atrisināt, var apsvērt pārklāšanas procesu alumīnija pārklājuma pusē. Taču šim procesam ir ievērojami ierobežojumi.Īpaši tad, ja VMCPP vai VMPET alumīnija pārklājums tiek pakļauts karstumam un spriegumam krāsnī, tas ir pakļauts stiepes deformācijai, un kompozītmateriāla process ir jāpielāgo. Turklāt alumīnija pārklājuma slāņa lobīšanās izturība var samazināties.
1.7Īpašs skaidrojums situācijai, kad pēc izslēgšanas netika konstatētas nekādas novirzes, bet pēc nogatavināšanas parādījās “balti plankumi”:
Šāda veida problēmas bieži rodas kompozītmateriālu membrānas konstrukcijās ar labām barjeras īpašībām. PET/VMCPP un PET/VMPET/PE konstrukcijām, ja membrānas struktūra ir bieza vai ja tiek izmantotas KBOPP vai KPET plēves, pēc novecošanas ir viegli rasties "balti plankumi".
Arī citu struktūru augstas barjeras kompozītmateriāla plēves ir pakļautas tai pašai problēmai. Piemēri ir biezas alumīnija folijas vai plānu plēvju, piemēram, KNY, izmantošana.
Šīs "balto plankumu" parādības galvenais iemesls ir gāzes noplūde kompozītmateriāla membrānas iekšpusē. Šī gāze var būt atlikušo šķīdinātāju pārplūde vai oglekļa dioksīda gāzes pārplūde, kas rodas sacietēšanas līdzekļa un ūdens tvaiku reakcijas rezultātā. Pēc gāzes pārplūdes kompozītmateriāla plēves labo barjeras īpašību dēļ to nevar izvadīt, kā rezultātā kompozītmateriāla slānī parādās "balti plankumi" (burbuļi).
Risinājums: Sajaucot līmi uz šķīdinātāja bāzes, procesa parametri, piemēram, krāsns temperatūra, gaisa tilpums un negatīvais spiediens, ir jāiestata precīzi, lai nodrošinātu, ka līmes slānī nepaliek šķīdinātāja atlikumi. Kontrolējiet mitrumu darbnīcā un izvēlieties slēgtu līmes pārklājuma sistēmu. Apsveriet iespēju izmantot cietinātāju, kas nerada burbuļus. Turklāt, lietojot līmes uz šķīdinātāja bāzes, ir jāpārbauda mitruma saturs šķīdinātājā, un mitruma saturam jābūt ≤ 0,03%.
Iepriekš minētais ir ievads kompozītmateriālu plēvju "balto plankumu" fenomenā, taču pastāv dažādi iemesli, kas var izraisīt šādas problēmas faktiskajā ražošanā, un ir nepieciešams pieņemt lēmumus un veikt uzlabojumus, pamatojoties uz faktisko ražošanas situāciju.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 11. decembris