Laminēšana bez šķīdinātājiem ir nobriedusi tirgū, galvenokārt pateicoties iepakošanas uzņēmumu un materiālu piegādātāju centieniem, īpaši tīra alumīnija laminēšanas tehnoloģija retortēšanā ir plaši popularizēta un vides apstākļos ir spērusi lielu soli, aizstājot tradicionālo laminēšanu uz šķīdinātāju bāzes un ekstrudēto laminēšanu. Iepakošanas uzņēmumi saskaras ar dažādām kvalitātes problēmām, ko rada atšķirīgie produktu apstākļi iekārtās, darbībā, izejvielās, kvalitātes tehnoloģijās un lietošanā. Šajā rakstā tiks aplūkota esoša problēma, proti, maisiņa atvēršanās spēja un gludums.
Piemēram, parasta trīsslāņu ekstrudēta polietilēna plēve sastāv no koronas slāņa, vidējā funkcionālā slāņa un apakšējā termiski blīvējošā slāņa. Parasti atvēršanas un gludināšanas piedevas tiek pievienotas karstā blīvēšanas slānim. Gludā piedeva tiek pārnesta starp 3 slāņiem, bet atvēršanas piedeva netiek pārnesta.
Kā karstblīvējuma materiālam, elastīgu iepakojuma kompozītmateriālu ražošanā ir nepieciešamas atvēršanas un gludināšanas piedevas. Tie būtībā atšķiras, taču vairums iepakojuma ražotāju pārprot, ka tie ir viens un tas pats.
Vispārējā atvēršanas piedeva ir komerciāli pieejama silīcija dioksīda, kas ir neorganiska viela, kas var palielināt plēves izturību pret viskozitāti. Daži klienti vienmēr konstatē, ka abi maisiņa slāņi starp tiem šķiet miglaini, gluži kā divas glāzes, kas pārklājas. Jūs ievērosiet, ka to ir viegli atvērt un noslaucīt, kas parasti nozīmē, ka trūkst atvēršanas piedevu. Un pat daži filmu ražotāji to neizmanto.
Vispārīgi izmantotā gludināšanas piedeva ir erukskābes amīds — balts pulveris, kas šķīdinātāju bāzes laminēšanas procesā bieži pielīp pie laminēšanas veltņa un vadošā veltņa. Ja bezšķīdinātāju laminēšanas procesā pievieno pārāk daudz gludināšanas līdzekļa, daļa no tā, paaugstinoties sacietēšanas temperatūrai, izkliedēsies koronas slānī, kā rezultātā samazināsies lobīšanās izturība. Sākotnējo laminēšanas caurspīdīgo PE plēvi, kas lobīta ar baltu piedevu, var noslaucīt ar salveti. Ir veids, kā analizēt un pārbaudīt, vai samazināto lobīšanās izturību ietekmē gludināšanas piedevu pārpalikums, ievietojot zemas izturības lamināta plēvi cepeškrāsnī 80 ℃ temperatūrā uz piecām minūtēm un pēc tam pārbaudot izturību. Ja tā ievērojami palielinās, būtībā tiek secināts, ka lobīšanās izturības samazināšanās ir saistīta ar pārāk lielu gludināšanas līdzekļa daudzumu.
Salīdzinot ar šķīdinātāju bāzes laminēšanas pārtīšanu, bezšķīdinātāju laminēšanas metode ir daudz vienkāršāka piedevu pārneses un izkliedes panākšanai. Parasti bezšķīdinātāju laminēšanas pārtīšanas novērtēšanu veic, pārbaudot, vai tā ir pietiekami kompakta un glīta, lai nodrošinātu labāku, vienmērīgu bezšķīdinātāju līmju plūsmu. Jo lielāks spiediens ir uz plēves veltņa, jo slidenāka piedeva, visticamāk, migrēs uz laminēto slāni vai pat apdrukas slāni. Tāpēc mēs joprojām neesam vienisprātis par šo jautājumu. Ko mēs varam darīt, ir samazināt sacietēšanas temperatūru, samazināt pārklājuma svaru, atbrīvot plēvi un atkal un atkal pievienot gludas piedevas. Taču bez labas iepriekš minētās kontroles līmi ir grūti sacietēt un tā saglabā ūdeni. Pārāk daudz piedevu ietekmēs ne tikai plastmasas maisiņa lobīšanās izturību, bet arī tā karstās blīvēšanas veiktspēju.
KANDA NEW MATERIALS ir izlaidusi virkni līmju, lai atrisinātu šīs problēmas. WD8117A/B divkomponentu līme bez šķīdinātājiem ir labs ieteikums. Klienti to jau ilgu laiku ir autentificējuši.
| Struktūra | Sākotnējais berzes koeficients | Laminēts berzes koeficients |
| PET/PE30 | 0,1–0,15 | 0,12–0,16 |
WD8117A/B var izmantot, lai atrisinātu sliktas lobīšanās izturības un termiskās blīvēšanas problēmu, ko izraisa pārmērīgi gludas virsmas piedevas, neprasot sākotnējam plēves ražotājam tās samazināt.
Turklāt WD8117A/B ir vēl divas īpašības:
1. OPP/AL/PE lobīšanās izturība ir lielāka par 3,5 N, kas ir tuvu vai augstāka par dažām uz šķīdinātāja bāzes laminēšanas līmēm.
2. Ātra sacietēšana. Ieteicamajos apstākļos laminēšanas plēve var saīsināt sacietēšanas laiku par aptuveni 8 stundām, kas ievērojami palielina ražošanas efektivitāti.
Rezumējot, kompozītmateriāla plēves berzes koeficienta galīgā noteikšana jābalsta uz statiskajiem berzes koeficientiem starp plēvi un tērauda plāksni. Jāatzīst un jālabo maldīgie priekšstati, ka maisiņu ir grūti atvērt nepietiekama izlīdzināšanas piedevu daudzuma dēļ. Stabilitāti un augstākas kvalitātes elastīgus iepakojuma produktus var panākt tikai ar katras kopsavilkuma un atjauninājuma palīdzību.
Publicēšanas laiks: 2019. gada 3. jūnijs