Kopsavilkums: Šajā dokumentā analizēta kompozītmateriāla augstas temperatūras retortēšanas maisiņa lietošanas un attīstības tendence un tiek ieviesti procesa kontroles galvenie punkti, ieskaitot pārklājuma daudzuma iestatīšanu un apstiprināšanu, vides mitruma diapazonu, aprīkojuma parametru iestatīšanu darbība un izejvielu prasības utt.
Tvaicēšanas un sterilizācijas metode pastāv daudzus gadus. Ķīnā, sakarā ar novēlotu līmju, kas nesatur šķīdinātājus, gandrīz visas tās tika izmantotas, lai saliktu augsta temperatūras gatavošanas iepakojumu. Tagad līmes, kas nesatur šķīdinātājus, Ķīnā ir pagājušas desmit gadu attīstības gadu, ievērojami uzlabojot aprīkojumu, izejvielas, personālu un tehnoloģijas. Nacionālās vides aizsardzības politikas kontekstā krāsu drukāšanas uzņēmumi ir izveidojuši lielāku attīstības telpu līmei, kas nesatur šķīdinātājus, lai meklētu peļņu un attīstību, ko veicina ražošanas spējas palielināšanas koeficients. Plašs un tvaicēts, sterilizācija un iepakojums ir viens no tiem.
1. Gatavošanas sterilizācijas jēdziens un līmju bez šķīdinātāja pielietošana
Gatavošanas sterilizācija ir baktēriju blīvēšanas un nogalināšanas process hermētiskos traukos, uzklājot spiedienu un sildot. Lietojuma struktūras ziņā tvaicēšanas un sterilizācijas iepakojums pašlaik galvenokārt ir sadalīts divos veidos: plastmasas un alumīnija plastmasas struktūrās. Gatavošanas apstākļi ir sadalīti divos līmeņos: daļēji augstas temperatūras gatavošana (virs 100° C līdz 121° C) un augstas temperatūras gatavošana (virs 121° C līdz 145° C). Tagad šķīdinātāju līmes var aptvert ēdiena gatavošanas sterilizāciju 121° C un zemāk.
Piemērojamo produktu ziņā ļaujiet man īsi iepazīstināt ar vairāku Kangda produktu piemērošanas situāciju:
Plastmasas struktūra: WD8116 ir plaši un nobriedis NY/RCPP pie 121° C;
Alumīnija plastmasas struktūra: WD8262 pielietojums AL/RCPP pie 121° C ir arī diezgan nobriedis.
Tajā pašā laikā, gatavojot un sterilizējot alumīnija un plastmasas struktūru, WD8262 tolerances pielaides veiktspēja ir arī diezgan laba.
2. Nākotnes augstas temperatūras gatavošanas attīstības virziens
Papildus pazīstamajām trim un četrām slāņu struktūrām galvenie materiāli ir PET, AL, NY un RCPP. Tomēr arī citi materiāli ir sākuši izmantot arī ēdiena gatavošanas produktus tirgū, piemēram, caurspīdīgs alumīnija pārklājums, augstas temperatūras gatavošanas polietilēna plēve utt. Tomēr tie nav izmantoti lielā mērogā vai lielos daudzumos, kā arī lielos daudzumos, kā arī Viņu plaši izplatītās lietojumprogrammas pamats joprojām ir jāpārbauda ilgāku laika periodu un vairāk procesu. Principā var izmantot arī līmes, kas nesatur šķīdinātājus, un arī faktiskais efekts ir laipni gaidīts, lai pārbaudītu un pārbaudītu ar krāsu drukāšanas uzņēmumiem.
Turklāt līmes, kas nesatur šķīdinātājus, arī uzlabo to veiktspēju sterilizācijas temperatūras ziņā. Pašlaik Konda New Materials bez šķīdinātāju produktu veiktspējas pārbaudē ir panākts ievērojams progress 125 apstākļos° C un 128° C, un tiek pieliktas pūles, lai sasniegtu augstākas temperatūras vārīšanas virsotnes, piemēram, 135° C vārīšana un pat 145° C vārīšana.
3. Keynown Lietojumprogrammas un procesa kontroles punkti
3.1Līmes daudzuma iestatīšana un apstiprināšana
Mūsdienās palielinās aprīkojuma bez šķīdinātājiem popularitāte, un daudzi ražotāji ir ieguvuši lielāku pieredzi un ieskatu, izmantojot aprīkojumu, kas nesatur šķīdinātājus. Tomēr augstas temperatūras gatavošanas sterilizācijas procesam joprojām ir nepieciešams noteikts daudzums starpslāņu līme (ti, biezums), un līmes daudzums vispārējā procesā nav pietiekams, lai apmierinātu vārīšanas sterilizācijas vajadzības. Tāpēc, ja kompozītmateriālu vārīšanas iepakojumam tiek izmantota līme bez šķīdinātājiem²。
3.2 Vides mitruma diapazons
Mūsdienās daudzi ražotāji sāk realizēt un piešķir nozīmi vides faktoru ietekmei uz produktu kvalitāti. Pēc daudzu praktisku gadījumu sertifikācijas un kopsavilkuma ieteicams kontrolēt vides mitrumu no 40% līdz 70%. Ja mitrums ir pārāk zems, tas ir jāsamazina, un, ja mitrums ir pārāk augsts, tas ir jānovērtē. Tā kā daļa ūdens vidē piedalās bez šķīdinātāju līmes reakcijas, pārmērīga līdzdalība ūdenī var samazināt līmes molekulmasu un izraisīt noteiktas blakus reakcijas, tādējādi ietekmējot augstas temperatūras rezistences veiktspēju vārīšanas laikā. Tāpēc ir nepieciešams nedaudz pielāgot A/B komponentu konfigurāciju augstas temperatūras un mitruma vidē.
3.3 Ierīces darbības parametru iestatījumi
Parametru iestatījumi tiek iestatīti atbilstoši dažādiem ierīču modeļiem un konfigurācijām; Sprieguma iestatījums un izšķiršanas koeficienta precizitāte ir visa informācija par kontroli un apstiprināšanu. Augstā automatizācijas, precizitātes un ērtās iekārtas aprīkojuma darbības pakāpe ir tās pašas priekšrocības, taču tā attiecas arī uz rūpīguma un piesardzības nozīmi aiz tā. Mēs vienmēr esam uzsvēruši, ka ražošanas operācijas bez šķīdinātājiem ir rūpīgs process.
3.4 Prasības izejvielām
Labs plakanums, virsmas mitrums, saraušanās ātrums un pat mitruma saturs plānas plēves izejvielas ir nepieciešami apstākļi kompozītmateriālu vārīšanas pabeigšanai.
- Bez šķīdinātāju kompozītmateriālu priekšrocības
Pašlaik augsta temperatūras ēdiena gatavošanas un sterilizācijas produkti nozarē galvenokārt sausai salikšanai izmanto līmes ar šķīdinātājiem. Salīdzinot ar sausu kompozītu, bez šķīdinātāju saliktu vārīšanas produktu izmantošanas ir šādas priekšrocības:
4.1Efektivitātes priekšrocības
Priekšrocību izmantošana bez šķīdinātājiem galvenokārt ir ražošanas jaudas palielināšanās. Kā zināms, sausās kompozītmateriālu tehnoloģijas izmantošana, lai apstrādātu ēdiena gatavošanu un sterilizācijas materiālus ar augstu temperatūru, ir salīdzinoši zems ražošanas ātrums, parasti aptuveni 100 m/min. Daži aprīkojuma apstākļi un ražošanas kontrole ir labi, un tie var sasniegt 120–130 m/min. Tomēr apstākļi nav ideāli, tikai 80–90 m/min vai pat zemāki. Līmēšanas un kompozītmateriālu aprīkojuma bez šķīdinātāja pamata ietilpība ir labāka nekā sausā kompozītmateriālā, un kompozītmateriāla ātrums var sasniegt 200 m/min.
4.2izmaksu priekšrocība
Līmes daudzums, ko uzklāj uz šķīdinātāju uz augstas temperatūras vārīšanas līmi, ir liels, pamatā kontrolēts ar 4,0 g/m² Kreisajā un labajā pusē, robeža nav mazāka par 3,5 g/m² ；Pat ja vārīšanas līmei, kas nesatur šķīdinātāju, pielietotais līme ir 2,5 g/m² Salīdzinot ar metodēm, kas balstītas uz šķīdinātājiem, tai ir arī ievērojamas izmaksu priekšrocības, ņemot vērā tā augsto līmi.
4.3Drošības un vides aizsardzības priekšrocības
Lietojot ar šķīdinātāju balstītu augstas temperatūras gatavošanas līmi, atšķaidīšanai jāpievieno liels daudzums etilacetāta, kas kaitē vides aizsardzības un ražošanas darbnīcu drošībai. Tas ir pakļauts arī augsta šķīdinātāja atlikuma problēmu. Un līmēm, kas nesatur šķīdinātājus, šādas bažas vispār nav.
4.4Enerģijas taupīšanas priekšrocības
Uz šķīdinātāja bāzes līmes kompozītmateriālu sacietēšanas attiecība ir salīdzinoši augsta, pamatā pie 50° C vai virs; Nogatavināšanas laikam jābūt 72 stundām vai vairāk. Gatavošanas līmes bez šķīdinātāja reakcijas ātrums ir salīdzinoši ātrs, un pieprasījums pēc sacietēšanas temperatūras un sacietēšanas laika būs zemāks. Parasti sacietēšanas temperatūra ir 35° C ~ 48° C, un sacietēšanas laiks ir 24–48 stundas, kas var efektīvi palīdzēt klientiem saīsināt ciklu.
5.Clūzija
Rezumējot, līmes, kas nesatur šķīdinātājus, pateicoties to unikālajām īpašībām, krāsu drukāšanas uzņēmumiem, līmējošiem uzņēmumiem un kompozītu aprīkojuma ražošanas uzņēmumiem, kas nesatur šķīdinātājus, daudzus gadus ir sadarbojušies un atbalstījuši viens otru, nodrošinot vērtīgu pieredzi un zināšanas attiecīgajās jomās. Mēs uzskatām, ka līmēm, kas nesatur šķīdinātājus, nākotnē ir plašāks lietojumu klāsts. Kangda jauno materiālu attīstības filozofija ir “mēs smagi strādājam, lai radītu vērtību klientiem un pārvietotu tos”. Mēs ceram, ka mūsu augstas temperatūras gatavošanas produkti var palīdzēt vairāk krāsu drukāšanas uzņēmumu izpētīt jaunus kompozītmateriālu lietojumprogrammu laukus, kas nesatur šķīdinātājus.
Pasta laiks: decembris-22-2023