Kopsavilkums: Šajā rakstā ir aprakstīti galvenie procesa punkti, kas saistīti ar a izmantošanu.kompozīts bez šķīdinātājiemalumīnija augstas temperatūras retortes maisiņš un norāda uz šķīdinātāju nesaturoša kompozītmateriāla priekšrocībām.
Bezšķīdinātāju process apvieno vairākas priekšrocības, piemēram, vides aizsardzību un izmaksas, un daudzās pielietojuma jomās ir pakāpeniski aizstājis sauso kompozītmateriālu. Tomēr daudzi uzņēmumi vilcinās izmēģināt kompozītmateriālus augstas temperatūras gatavošanai, īpaši tos, kuriem ir alumīnija folijas struktūra. Tāpēc daudzi cilvēki ir noraizējušies par riskiem, kas saistīti ar bezšķīdinātāju kompozītmateriālu izstrādājumu izmantošanu: vai tie izturēs gatavošanu augstā temperatūrā? Vai tie būs slāņoti? Kāda ir lobīšanās izturība? Vai vājināšanās būs pārāk ātra? Cik stabils tas ir?
Šie ir galvenie punkti, lietojot šķīdinātāju nesaturošus kompozītmateriālu alumīnija folijas augstas temperatūras izstrādājumus, un šajā rakstā šie jautājumi tiks aplūkoti pa vienam.
1.Kopīgas struktūras un kvalifikācijas standarti augstas temperatūras gatavošanas produktiem
Pašlaik, pamatojoties uz lietotāju prasībām, satura veidiem un aprites formām, augstas temperatūras gatavošanas maisiņu produktu struktūra parasti tiek iedalīta trīs kategorijās: divslāņu membrānas, trīsslāņu membrānas un četrslāņu membrānas struktūra. Divslāņu membrānas struktūra parasti ir BOPA/RCPP, PET/RCPP; trīsslāņu membrānas struktūra ir PET/AL/RCPP, BOPA/AL/RCPP; četrslāņu membrānas struktūra ir PET/BOPA/AL/RCPP vai PET/AL/BOPA/RCPP.
Mēs zinām gatavošanas maisiņa struktūru, kā mēs novērtējam, vai gatavošanas maisiņa produkts ir kvalificēts?
No nozares prasību un iepakoto produktu viedokļa to parasti vērtē no šādiem aspektiem:
1.1. Gatavošanas izturība: parasti attiecas uz vairākiem izturības līmeņiem, piemēram, vārīšanu 100 °C temperatūrā, 121 °C temperatūrā un gatavošanu augstā temperatūrā 135 °C temperatūrā 30–40 minūtes. Tomēr ir arī daži ražotāji, kas pieprasa citas temperatūras;
1.2. Kāda ir mizas izturība?
1.3. Izturība pret novecošanos; Parasti eksperimentu veic 60 °C vai 80 °C krāsnī, un lobīšanās stiprību mēra pēc 7 dienu žāvēšanas.
1.4. Pašlaik ir daudz klientu produktu, kuriem nav nepieciešama vārīšana, taču uzņēmums ņem vērā iepakojuma satura faktorus, piemēram, 75% spirta dezinfekcijas salvetes, veļas mazgāšanas līdzeklis, sejas masku maisiņi ar esences šķidrumu un citi produkti tiek ražoti arī ar augstas temperatūras vārīšanas līmi.
2.Izmaksu salīdzinājums
2.1. Izmaksaskompozīts bez šķīdinātājiemir par 0,15 juaņām uz kvadrātmetru mazāk nekā sausam kompozītmateriālam. Ja aprēķina, pamatojoties uz iepakošanas uzņēmuma gada 10 miljonu kvadrātmetru augstas temperatūras gatavošanas produktu ražošanu, tas var ietaupīt līmes izmaksas par 1,5 miljoniem juaņu gadā, kas ir ievērojams ienākums.
3.Citas priekšrocības
Papildus izmaksām, bezšķīdinātājiem paredzētiem kompozītmateriāliem ir arī šādas priekšrocības: neatkarīgi no tā, vai runa ir par GOS emisijām, enerģijas patēriņu, efektivitāti vai ražošanas zudumiem, bezšķīdinātājiem paredzētiem kompozītmateriāliem ir lielas priekšrocības, jo īpaši, pieaugot cilvēku vides apziņai, šķīdinātāju emisijas var samazināt.
Secinājums
Balstoties uz iepriekš minēto analīzi, bezšķīdinātāju kompozītmateriāla augstas temperatūras gatavošanas iekšējā slāņa struktūra var pilnībā apmierināt lielākās daļas tirgū esošo produktu vajadzības un ir pārāka par sauso kompozītmateriālu lietošanas izmaksu, GOS emisiju, efektivitātes un citu aspektu ziņā. Pašlaik bezšķīdinātāju kompozītmateriāls tirgū oficiāli tika laists ekspluatācijā 2013. gadā. Balstoties uz tirgus atsauksmēm pēdējo 10 gadu laikā, tas ir plaši izmantots dažādos sautētos ēdienos, uzkodās, ikdienas ķimikālijās un smagā iepakojumā.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 28. novembris