produkti

Jaunas tendences bez šķīdinātājiem laminēšanas tehnoloģijā retortēšanas maisiņos ar alumīniju

Pēdējos gados sarežģīta problēma laminēšanas jomā, kurā netiek izmantoti šķīdinātāji, augstas temperatūras retortēšana ir bijusi problēma. Līdz ar iekārtu, līmju un tehnoloģiju attīstību, plastmasas laminēšana bez šķīdinātājiem, ja plastmasas retortēšana notiek 121 ℃ temperatūrā, ir ieguvusi plašu pielietojumu elastīgo iepakojumu ražotāju vidū. Turklāt pieaug to rūpnīcu skaits, kas izmanto PET/AL, AL/PA un Plastic/AL 121 ℃ retortēšanai.

 

Šajā rakstā galvenā uzmanība tiks pievērsta jaunākajiem sasniegumiem, kontroles punktiem ražošanas laikā un nākotnes tendencēm.

 

1. Jaunākā attīstība

 

Retortēšanas maisiņi tagad tiek iedalīti divu veidu substrātos: plastmasa/plastmasa un plastmasa/alumīnijs. Saskaņā ar GB/T10004-2008 prasībām retortēšanas process tiek klasificēts kā pusaugsta temperatūra (100 ℃ - 121 ℃) un augsta temperatūra (121 ℃ - 145 ℃) pēc diviem standartiem. Pašlaik laminēšana bez šķīdinātājiem aptver sterilizācijas apstrādi 121 ℃ un zem 121 ℃.

 

Papildus pazīstamajiem materiāliem PET, AL, PA, RCPP, ko izmanto trīs vai četru slāņu laminātiem, tirgū parādās arī citi materiāli, piemēram, caurspīdīgas alumīnija plēves, retortējošais PVC. Lai gan šie materiāli netiek plaši ražoti un izmantoti, to plašai izmantošanai nepieciešams vairāk laika un vairāk testu.

 

Pašlaik mūsu līme WD8262A/B ir veiksmīgi uzklāta uz PET/AL/PA/RCPP substrāta, kas var sasniegt 121 ℃ retortēšanas temperatūru. Plastmasas/plastmasas substrātam PA/RCPP mūsu līme WD8166A/B ir plaši pielietojama un tai ir izstrādāti gadījumi.

 

Grūtības, kas saistītas ar PET/Al laminēšanu bez šķīdinātājiem, tagad atrisina mūsu WD8262A/B. Mēs sadarbojāmies ar vairākiem iekārtu piegādātājiem, pārbaudījām un pielāgojām to tūkstošiem reižu, un galu galā izgatavojām WD8262A/B ar labu veiktspēju. Hunanas provincē mūsu klienti ir ļoti ieinteresēti alumīnija retortēšanas laminātos, un viņiem ir ērtāk veikt izmēģinājumus. Apdrukātajam PET/AL/RCPP substrātam visi slāņi ir pārklāti ar WD8262A/B. Apdrukātajam PET/PA/AL/RCPP tiek izmantoti PET/PA un AL/RCPP slāņi WD8262A/B. Pārklājuma svars ir aptuveni 1,8–2,5 g/m².2, un ātrums ir aptuveni 100 m/min–120 m/min.

 

Kangda šķīdinātāju nesaturošie produkti tagad ir sasnieguši lielu progresu 128 ℃ temperatūrā un joprojām ir piemēroti retortēšanas apstrādei 135 ℃ un pat 145 ℃ augstā temperatūrā. Tiek pētīta arī ķīmiskā izturība.

 

VEIKTSPĒJAS TESTS

MODELIS

SUBSTRĀTI

PĪLINGA SPĒKS PĒC 121℃ RETORTĒŠANA

WD8166A/B

PA/RCPP

4–5 N

WD8262A/B

AL/RCPP

5–6 N

WD8268A/B

AL/RCPP

5–6 N

WD8258A/B

AL/NY

4–5 N

Grūtības:

Galvenā problēma četrslāņu alumīnija retortēšanas maisiņu ražošanā ir atrast pareizu dažādu materiālu, tostarp plēvju, līmvielu, tintes un šķīdinātāja, kombināciju. Īpaši sarežģīta ir pilnībā apdrukāta PET/AL ārējā slāņa izgatavošana. Mēs saskārāmies ar šādiem gadījumiem, kad, ņemot materiālus no klientiem uz mūsu laboratoriju un pārbaudot visus elementus, tostarp iekārtas, netika konstatētas nekādas kļūdas. Tomēr, apvienojot visus elementus, laminātu veiktspēja nebija apmierinoša. Substrātu var veiksmīgi izgatavot tikai tad, ja visas tehnoloģijas, iekārtas un materiāli ir pilnībā kontrolēti. Tas, ka šo substrātu var ražot cita rūpnīca, nenozīmē, ka ikviens var gūt panākumus.

 

2. Kontroles punkti ražošanas laikā

1) Pārklājuma svars ir aptuveni 1,8–2,5 g/m²2.

2) Apkārtējais mitrums

Telpas mitrumu ieteicams kontrolēt no 40% līdz 70%. Gaisā esošais ūdens piedalīsies līmes reakcijā, augsts mitrums samazinās līmes molekulmasu un izraisīs dažas apakšreakcijas, kas ietekmēs retortēšanas izturību.

3) Laminatora iestatījumi

Atkarībā no dažādām iekārtām, ir jāpārbauda piemēroti iestatījumi, piemēram, spriegums, spiediens, maisītājs, lai atrastu pareizu pielietojumu un izlīdzinātu laminātus.

4) Prasības filmām

Laba līdzenums, atbilstoša dīna vērtība, saraušanās un mitruma saturs utt. ir nepieciešamie nosacījumi retortēšanas laminēšanai.

 

3. Nākotnes tendences

Pašlaik bezšķīdinātāja laminēšana tiek pielietota elastīgajam iepakojumam, kam ir sīva konkurence. Personīgi es uzskatu, ka bezšķīdinātāja laminēšanai ir trīs attīstības veidi.

Pirmkārt, viens modelis ar vairākām lietojumprogrammām. Viens produkts var ražot lielāko daļu elastīgā iepakojuma ražotāja substrātu, kas var ietaupīt daudz laika, līmes un palielināt efektivitāti.

Otrkārt, augstāka veiktspēja, kas nodrošina augstu izturību pret karstumu un ķīmiskām vielām.

Visbeidzot, pārtikas drošība. Laminēšanai bez šķīdinātājiem ir lielāks risks nekā laminēšanai uz šķīdinātāju bāzes, jo tai ir daži ierobežojumi attiecībā uz augstas veiktspējas produktiem, piemēram, 135 ℃ temperatūras retortēšanas maisiņiem.

Pirmkārt, laminēšana bez šķīdinātājiem strauji attīstās, parādoties arvien vairāk jaunu tehnoloģiju. Nākotnē laminēšana bez šķīdinātājiem varētu ieņemt lielu vietu elastīgā iepakojuma un citās jomās.

 


Publicēšanas laiks: 2021. gada 27. oktobris