Kopsavilkums: Šajā rakstā analizēta līmes izlīdzināšanas veiktspēja, korelācija un loma dažādos kompleksa posmos, kas palīdz mums labāk spriest par savienoto izskata problēmu patieso cēloni un ātri atrisināt problēmu.
Elastīgas iepakojuma kompozītmateriālu ražošanas procesā līmes “izlīdzināšanai” būtiski ietekmē salikto kvalitāti. Tomēr “izlīdzināšanas” definīcija, dažādi “izlīdzināšanas” posmi un mikroskopisko stāvokļu ietekme uz galīgo kompozītmateriāla kvalitāti nav pārāk skaidra. Šajā rakstā šķīdinātāja līme ir piemērs, lai apspriestu izlīdzināšanas nozīmi, korelāciju un lomu dažādos posmos.
1. Līdzsvara nozīme
Līmeņu izlīdzināšanas īpašības ： Sākotnējās līmes plūsmas saplacināšanas spēja.
Darba šķidruma izlīdzināšana: Pēc atšķaidīšanas, sildīšanas un citām intervences metodēm tiek sasniegta līmējoša darba šķidruma spēja plūst un saplacināt pārklājuma darbību laikā.
Pirmā izlīdzināšanas spēja: līmes izlīdzināšanas spēja pēc pārklājuma un pirms laminēšanas.
Otrā izlīdzināšanas spēja: līmes spēja plūst un saplacināt pēc salikšanas, līdz tā ir nobriedusi.
2. Līmenēšanas savstarpējās attiecības un sekas dažādos posmos
Sakarā ar ražošanas faktoriem, piemēram, līmes daudzumu, pārklājuma stāvokli, vides stāvokli (temperatūru, mitrumu), substrāta stāvokli (virsmas spraigums, plakanums) utt., Var ietekmēt arī galīgo kompozīto efektu. Turklāt šo faktoru daudzie mainīgie var izraisīt ievērojamas kompozītā izskata efekta svārstības un izraisīt arī neapmierinošu izskatu, ko nevar vienkārši attiecināt uz sliktu līmes izlīdzināšanu.
Tāpēc, apspriežot izlīdzināšanas ietekmi uz salikto kvalitāti, mēs vispirms pieņemam, ka iepriekš minēto ražošanas faktoru rādītāji ir konsekventi, tas ir, izslēdz iepriekš minēto faktoru ietekmi un vienkārši apspriež izlīdzināšanu.
Pirmkārt, sakārtosim attiecības starp tām ：
Darba šķidrumā šķīdinātāja saturs ir lielāks nekā tīrā līmenī, tāpēc līmes viskozitāte ir zemākā starp iepriekšminētajiem rādītājiem. Tajā pašā laikā, sakarā ar augsto līmes un šķīdinātāja sajaukšanos, tā virsmas spraigums ir arī viszemākais. Līmējošā darba šķidruma plūstamība ir vislabākā starp iepriekšminētajiem rādītājiem.
Pirmais izlīdzinājums ir tad, kad darba šķidruma mainīgums sāk samazināties līdz ar žāvēšanas procesu pēc pārklājuma. Parasti pirmās izlīdzināšanas sprieduma mezgls ir pēc saliktā tinuma. Ātri iztvaikojot šķīdinātāju, šķīdinātāja radītais plūstamība tiek ātri zaudēta, un līmes viskozitāte ir tuvu tīra līmei. Neapstrādāta gumijas izlīdzināšana attiecas uz pašas līmes plūstamību, kad tiek noņemts arī gatavā neapstrādātas mucas gumijas šķīdinātājs. Bet šī posma ilgums ir ļoti īss, un, ražošanas procesam progresējot, tas ātri nonāks otrajā posmā.
Otrā izlīdzināšana attiecas uz iekļūšanu nobriešanas posmā pēc saliktā procesa pabeigšanas. Temperatūras ietekmē līme nonāk ātras šķērssavienojuma reakcijas stadijā, un tā plūstamība samazinās, palielinoties reakcijas pakāpei, galu galā pilnībā zaudējot
Tāpēc kopumā iepriekš minēto četru posmu likviditāte pakāpeniski samazinās no augsta līdz zemai.
3. dažādu faktoru ietekmes un kontroles punkti ražošanas procesā
3.1glue pieteikuma summa
Pielietotās līmes daudzums būtībā nav obligāti saistīts ar līmes plūstamību. Saliktā darbā lielāks līmes daudzums nodrošina vairāk līmes kompozītmateriāla saskarnē, lai apmierinātu interfeisa pieprasījumu pēc līmes daudzuma.
Piemēram, uz raupjas savienojošās virsmas līmes papildina starpslāņu spraugas, ko rada nevienmērīgas saskarnes, un spraugu lielums nosaka pārklājuma daudzumu. Līmes plūstamība nosaka tikai laiku, kas nepieciešams nepilnību aizpildīšanai, nevis pakāpei. Citiem vārdiem sakot, pat ja līmei ir laba plūstamība, ja pārklājuma daudzums ir pārāk mazs, joprojām būs tādas parādības kā “balti plankumi, burbuļi”.
3.2. Mākšēšanas statuss
Pārklājuma stāvokli nosaka ar līmes sadalījumu, ko pārklājuma tīkla veltnis pārsūtīja uz substrātu. Tāpēc zem tā paša pārklājuma daudzuma, šaurāka pārklājuma veltņa acs siena, jo īsāks ir ceļojums starp līmējošajiem punktiem pēc pārnešanas, jo ātrāks ir līmes slāņa veidošanās un, jo labāk ir izskats. Kā ārēja spēka koeficients, kas traucē līmes savienojumu, vienveidīgu līmes veltņu lietošanai ir nozīmīgāka pozitīva ietekme uz salikto izskatu nekā tie, kas netiek izmantoti.
3.3.
Dažādās temperatūras nosaka sākotnējo līmes viskozitāti ražošanas laikā, un sākotnējā viskozitāte nosaka sākotnējo plūstamību. Jo augstāka temperatūra, jo zemāka ir līmes viskozitāte un jo labāka ir plūstamība. Tomēr, tā kā šķīdinātājs samazinās ātrāk, darba šķīduma koncentrācija mainās ātrāk. Tāpēc temperatūras apstākļos šķīdinātāja iztvaikošanas ātrums ir apgriezti proporcionāls darba šķīduma viskozitātei. Pārprodukcijas laikā šķīdinātāja iztvaikošanas līmeņa kontrole ir kļuvusi par ļoti svarīgu jautājumu. Mitrums vidē paātrinās līmes reakcijas ātrumu, saasinot līmes viskozitātes palielināšanos.
4.Clūzija
Ražošanas procesā skaidra izpratne par “līmes izlīdzināšanas” veiktspēju, korelāciju un lomu dažādos posmos var mums labāk noteikt kompozītmateriālu izskata problēmu patieso cēloni un ātri identificēt problēmas simptomus un tos atrisināt Apvidū
Pasta laiks: janvāris-17-2024