Kopsavilkums: Šajā rakstā tiek analizēta līmes izlīdzināšanas veiktspēja, korelācija un loma dažādos maisīšanas posmos, kas palīdz mums labāk novērtēt maisījuma izskata problēmu patieso cēloni un ātri atrisināt problēmu.
Elastīgā iepakojuma kompozītmateriāla ražošanas procesā līmes "izlīdzināšanai" ir būtiska ietekme uz kompozītmateriāla kvalitāti. Tomēr "izlīdzināšanas" definīcija, dažādie "izlīdzināšanas" posmi un mikroskopisko stāvokļu ietekme uz kompozītmateriāla galīgo kvalitāti nav īsti skaidra. Šajā rakstā kā piemērs tiek ņemta šķīdinātāja līme, lai apspriestu izlīdzināšanas nozīmi, korelāciju un lomu dažādos posmos.
1. Izlīdzināšanas nozīme
Līmju izlīdzināšanas īpašības: sākotnējās līmes plūsmas izlīdzināšanas spēja.
Darba šķidruma izlīdzināšana: Pēc atšķaidīšanas, karsēšanas un citām iejaukšanās metodēm tiek panākta līmējošā darba šķidruma spēja plūst un saplacināties pārklāšanas laikā.
Pirmā izlīdzināšanas spēja: līmes izlīdzināšanas spēja pēc pārklāšanas un pirms laminēšanas.
Otrās izlīdzināšanas spēja: līmes spēja plūst un saplacināties pēc sajaukšanas, līdz tā ir nogatavojusies.
2. Izlīdzināšanas savstarpējās attiecības un ietekme dažādos posmos
Ražošanas faktoru, piemēram, līmes daudzuma, pārklājuma stāvokļa, vides stāvokļa (temperatūras, mitruma), substrāta stāvokļa (virsmas spraiguma, līdzenuma) u. c., dēļ var tikt ietekmēts arī kompozīta gala rezultāts. Turklāt šo faktoru vairākie mainīgie lielumi var izraisīt ievērojamas kompozīta izskata svārstības un arī neapmierinošu izskatu, ko nevar vienkārši attiecināt uz sliktu līmes izlīdzināšanu.
Tāpēc, apspriežot izlīdzināšanas ietekmi uz kompozītmateriāla kvalitāti, mēs vispirms pieņemam, ka iepriekš minēto ražošanas faktoru rādītāji ir konsekventi, tas ir, izslēdzam iepriekš minēto faktoru ietekmi un vienkārši apspriežam izlīdzināšanu.
Vispirms analizēsim attiecības starp tām:
Darba šķidrumā šķīdinātāja saturs ir augstāks nekā tīrai līmei, tāpēc līmes viskozitāte ir viszemākā no iepriekš minētajiem rādītājiem. Vienlaikus, pateicoties augstai līmes un šķīdinātāja sajaukšanās pakāpei, arī tās virsmas spraigums ir viszemākais. Līmes darba šķidruma plūstamība ir vislabākā no iepriekš minētajiem rādītājiem.
Pirmā izlīdzināšana notiek tad, kad darba šķidruma plūstamība sāk samazināties žāvēšanas procesā pēc pārklāšanas. Parasti pirmās izlīdzināšanas sprieduma mezgls ir pēc kompozītmateriāla tinuma. Šķīdinātāja straujās iztvaikošanas rezultātā šķīdinātāja radītā plūstamība ātri zūd, un līmes viskozitāte ir tuvu tīras līmes viskozitātei. Neapstrādātas gumijas izlīdzināšana attiecas uz pašas līmes plūstamību pēc tam, kad ir noņemts arī gatavajā neapstrādātajā mucas gumijā esošais šķīdinātājs. Taču šī posma ilgums ir ļoti īss, un, ražošanas procesam progresējot, tas ātri nonāks otrajā posmā.
Otrā izlīdzināšana attiecas uz nobriešanas stadijas ieiešanu pēc kompozītmateriāla procesa pabeigšanas. Temperatūras ietekmē līme nonāk ātras šķērssaistīšanas reakcijas stadijā, un tās plūstamība samazinās, palielinoties reakcijas pakāpei, galu galā pilnībā zūdot. Secinājums: Darba šķidruma izlīdzināšana ≥ pirmā izlīdzināšana > sākotnējā gēla izlīdzināšana > otrā izlīdzināšana
Tāpēc kopumā iepriekš minēto četru posmu likviditāte pakāpeniski samazinās no augsta līdz zemam līmenim.
3. Dažādu faktoru ietekme un kontroles punkti ražošanas procesā
3.1Līmes uzklāšanas daudzums
Uzklātās līmes daudzums būtībā nav obligāti saistīts ar līmes plūstamību. Kompozītmateriālu darbos lielāks līmes daudzums nodrošina vairāk līmes kompozītmateriāla saskarnē, lai apmierinātu saskarnes prasību pēc līmes daudzuma.
Piemēram, uz raupjas līmēšanas virsmas līme aizpilda nelīdzenu saskarņu radītās starpslāņu spraugas, un spraugu lielums nosaka pārklājuma daudzumu. Līmes plūstamība nosaka tikai spraugu aizpildīšanas laiku, nevis pakāpi. Citiem vārdiem sakot, pat ja līmei ir laba plūstamība, ja pārklājuma daudzums ir pārāk mazs, joprojām būs tādas parādības kā "balti plankumi, burbuļi".
3.2 Pārklājuma statuss
Pārklājuma stāvokli nosaka līmes sadalījums, ko pārklājuma tīkla veltnis pārnes uz pamatni. Tāpēc, ja pārklājuma daudzums ir vienāds, jo šaurāka ir pārklājuma veltņa sieta siena, jo īsāks ir pārvietošanās starp līmes punktiem pēc pārneses, jo ātrāk veidojas līmes slānis un jo labāks ir izskats. Kā ārējs spēka faktors, kas traucē līmes savienojumu, vienmērīgu līmes veltņu izmantošanai ir nozīmīgāka pozitīva ietekme uz kompozīta izskatu nekā tiem, kas netiek izmantoti.
3.3 Stāvoklis
Dažādās temperatūras nosaka līmes sākotnējo viskozitāti ražošanas laikā, un sākotnējā viskozitāte nosaka sākotnējo plūstamību. Jo augstāka temperatūra, jo zemāka līmes viskozitāte un jo labāka plūstamība. Tomēr, tā kā šķīdinātājs ātrāk iztvaiko, darba šķīduma koncentrācija mainās ātrāk. Tāpēc temperatūras apstākļos šķīdinātāja iztvaikošanas ātrums ir apgriezti proporcionāls darba šķīduma viskozitātei. Pārprodukcijas gadījumā šķīdinātāja iztvaikošanas ātruma kontrole ir kļuvusi par ļoti svarīgu jautājumu. Apkārtējās vides mitrums paātrinās līmes reakcijas ātrumu, saasinot līmes viskozitātes palielināšanos.
4. Secinājums
Ražošanas procesā skaidra izpratne par “līmēšanas izlīdzināšanas” veiktspēju, korelāciju un lomu dažādos posmos var palīdzēt mums labāk noteikt kompozītmateriālu izskata problēmu patieso cēloni un ātri identificēt problēmas simptomus un tos novērst.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 17. janvāris