Kopsavilkums: Rakstā tiek analizēta sīkāka līmeņa kvalitātes ietekme uz līmes izlīdzināšanas kvalitāti.“Baltie plankumi” vai “burbuļi”, tā ir laminētu produktu caurspīdīgums, kas varētu būt līmēšanas veiktspējas novērtēšanas standarts.
1. Burbuļa problēma un līmes izlīdzināšana
Baltie plankumi, burbuļi un slikta caurspīdīgums ir izplatītas izskata kvalitātes problēmas kompozītmateriālu apstrādē. Vairumā gadījumu salikti materiālu procesori iepriekš minētos jautājumus attiecina uz sliktu līmes izlīdzināšanu!
1.1 šī līme nav tā līme
Kompozītmateriālu procesori var atgriezties neatvērtas un neizmantotas līmes mucas piegādātājiem, pamatojoties uz sliktu līmes izlīdzināšanu, vai arī iesniegt sūdzības vai prasības piegādātājiem.
Jāatzīmē, ka līme, kas tiek uzskatīta par sliktu izlīdzināšanas veiktspēju, ir “līmes darba risinājums”, kuru klienti ir sagatavojuši/atšķaidījuši un kuriem ir īpašas vērtības viskozitāte. Atgrieztā līme ir neatvērts oriģinālais līmes spainis.
Šie divi “līmes” spaiņi ir pilnīgi atšķirīgi jēdzieni un lietas!
1.2 novērtējuma rādītāji līmes izlīdzināšanai
Tehniskajiem rādītājiem līmēšanas līmeņa novērtēšanai jābūt viskozitātei un virsmas mitrināšanas spriedzei. Vai drīzāk “līmes plūstamība” ir “līmes plūsmas” un “līmes mitrināšanas” kombinācija.
Istabas temperatūrā etilacetāta virsmas mitrināšanas spriedze ir aptuveni 26mn/m.
Sākotnējā mucas koncentrācija (ciets saturs) uz šķīdinātāju bāzes poliuretāna līmēm, ko izmanto kompozītmateriālu apstrādes laukā, parasti ir no 50% -80%. Pirms kompozītmateriālu apstrādes ieviešanas iepriekšminētās līmes ir jāatšķaida līdz darba koncentrācijai aptuveni 20% -45%.
Sakarā ar to, ka atšķaidītā līmes darba šķīduma galvenā sastāvdaļa ir etilacetāts, atšķaidītā līmes darba šķīduma virsmas mitrināšanas spriegums būs tuvāk paša etilacetāta virsmas mitrināšanas spriedzei.
Tāpēc, kamēr izmantotā saliktā substrāta virsmas mitrināšanas spriegums atbilst kompozītmateriālu apstrādes pamatprasībām, līmes mitrums būs salīdzinoši labs!
Līmes plūstamības novērtēšana ir viskozitāte. Kompozītmateriālu apstrādes jomā tā sauktā viskozitāte (ti, darba viskozitāte) norāda uz laiku sekundēs, ka līmes darba šķidrums piedzīvo, izplūstot no viskozitātes kausa, mērot, izmantojot noteiktu viskozitātes kausa modeli. Var uzskatīt, ka no dažādām oriģinālās kausa līmes pakāpes sagatavota līmes šķidruma ir tāda pati “darba viskozitāte”, un tās “darba šķidrumam” ir tāda pati “līmes plūstamība”!
Citos nemainīgos apstākļos, jo zemāka ir “darba šķidruma” “darba viskozitāte”, kas sagatavota ar tādu pašu rāmja tipa līmi, jo labāk tā “līmējošā plūstamība”!
Konkrētāk, vairākām dažādām līmēm, ja atšķaidītā darba šķīduma viskozitātes vērtība ir 15 sekundes, tad darba risinājumam, ko sagatavo šīs līmes pakāpes, ir tāda pati “līmes izlīdzināšana”.
1.3 Līmes izlīdzināšanas īpašība ir raksturīga līmei darba šķidrumam
Daži spirti neveido viskozu šķidrumu, kad muca ir tikko atvērta, bet drīzāk želeja, piemēram, šāviņš bez plūstamības. Lai iegūtu vēlamo līmes koncentrāciju un viskozitāti, tie ir jāizšķīdina un atšķaida ar atbilstošu organiskā šķīdinātāja daudzumu.
Ir acīmredzams, ka līmes izlīdzināšanas veiktspēja ir darba šķīduma, kas formulēts noteiktā “darba koncentrācijā”, novērtējums, nevis neatšķaidīta oriģināla mucas līmes novērtējums.
Tāpēc nav pareizi attiecināt slikto līmes izlīdzināšanu noteikta oriģināla kausa līmes zīmola kopīgajām īpašībām!
2. Faktori, kas ietekmē līmes izlīdzināšanu
Tomēr atšķaidītajam līmējošajam darba šķīdumam patiešām ir atšķirības tā līmenī ūdens līmenī!
Kā jau minēts iepriekš, galvenie rādītāji līmējoša darba šķidruma izlīdzināšanas veiktspējas novērtēšanai ir virsmas mitrināšanas spriedze un darba viskozitāte. Virsmas mitrināšanas spriedzes indikators neuzrāda būtiskas izmaiņas parastajā darba koncentrācijas diapazonā. Tāpēc sliktas līmēšanas izlīdzināšanas būtība ir tāda, ka pielietošanas procesa laikā noteiktu faktoru dēļ līmes viskozitāte palielinās, kā rezultātā samazinās tā izlīdzināšanas veiktspēja!
Kādi faktori var izraisīt izmaiņas līmes viskozitātē tās pielietojuma laikā?
Ir divi galvenie faktori, kas var izraisīt izmaiņas līmes viskozitātē, viens ir līmes temperatūra, bet līmes koncentrācija.
Normālos apstākļos šķidruma viskozitāte samazinās, paaugstinoties temperatūrai.
Lietotāju rokasgrāmatās, ko nodrošina dažādu līmju uzņēmumu, līmes šķīduma viskozitātes vērtības (pirms un pēc atšķaidīšanas), kas izmērīta, izmantojot rotācijas viskozimetru vai viskozitātes kausu šķidrā temperatūrā 20 ° C vai 25 ° C (ti Parasti tiek norādīts pats risinājums).
Klienta pusē, ja sākotnējā līmes un atšķaidītāja (etilacetāta) kausa uzglabāšanas temperatūra ir augstāka vai zemāka par 20 ° C vai 25 ° C, sagatavotās līmes temperatūra būs augstāka vai zemāka par 20 ° C temperatūru vai 25 ° C. Protams, arī sagatavotās līmes faktiskā viskozitātes vērtība būs zemāka par viskozitātes vērtību, kas norādīta rokasgrāmatā. Ziemā sagatavotās līmes temperatūra var būt zemāka par 5 ° C, un vasarā sagatavotās līmes temperatūra var būt augstāka par 30 ° C!
Jāatzīmē, ka etilacetāts ir ārkārtīgi gaistošs organiskais šķīdinātājs. Etilacetāta iztvaikošanas procesa laikā tas absorbēs lielu daudzumu siltuma no līmes šķīduma un apkārtējā gaisa.
Pašlaik lielākā daļa laminējošo vienību kompozītmateriālu mašīnās ir atvērtas un aprīkotas ar vietējām izplūdes ierīcēm, tāpēc liels daudzums šķīdinātāja iztvaiko no līmes diska un mucas. Saskaņā ar novērojumiem pēc darbības perioda līmes darba šķidruma temperatūra līmes teknē dažreiz var būt vairāk nekā 10 ° C zemāka nekā apkārtējā apkārtējā temperatūra!
Tā kā līmes temperatūra pakāpeniski pazeminās, līmes viskozitāte pakāpeniski palielināsies.
Tātad, uz šķīdinātāju balstītu līmju izlīdzināšanas veiktspēja faktiski pakāpeniski pasliktinās, pagarinot aprīkojuma darbības laiku
Citiem vārdiem sakot, ja vēlaties saglabāt līmēšanas līmeņa līmeņa līmeni uz šķīdinātāju stabilitāti, jums jāizmanto viskozitātes kontrolieris vai citi līdzīgi līdzekļi, lai visā lietošanas procesā saglabātu līmes viskozitāti.
3. iegūšanas indikatori pareiziem līmes izlīdzināšanas rezultātiem
Līmes izlīdzināšanas rezultātu novērtēšanai vajadzētu būt kompozītmateriāla produkta raksturlielumam noteiktā posmā, un līmes izlīdzināšanas rezultāts attiecas uz rezultātu, kas iegūts pēc līmes pielietošanas. Tieši tāpat kā automašīnas “izstrādātais maksimālais ātrums” ir Produkta raksturlielums, faktiskais transportlīdzekļa braukšanas ātrums uz ceļa īpašos apstākļos ir vēl viens rezultāts.
Laba līme izlīdzināšana ir pamatprincips, lai sasniegtu labus izlīdzināšanas rezultātus. Tomēr labas līmes izlīdzināšanas veiktspēja ne vienmēr var izraisīt labu līmes izlīdzināšanas rezultātus, un pat ja līmei ir slikta izlīdzināšanas veiktspēja (ti, augsta viskozitāte), labas līmes izlīdzināšanas rezultātus joprojām var sasniegt īpašās situācijās.
4. Korelācija starp līmes izlīdzināšanas rezultātiem un “balto plankumu” un “burbuļu” parādībām
Slikti “balti plankumi, burbuļi un caurspīdīgums” ir vairāki nevēlami kompozītmateriālu produktu rezultāti. Iepriekšminētajām problēmām ir daudz iemeslu, un slikta līmes izlīdzināšana ir tikai viena no tām. Tomēr iemesls sliktas līmes izlīdzināšanas iemesls ir ne tikai sliktas līmes izlīdzināšanas dēļ!
Slikts līmes izlīdzināšanas rezultāts ne vienmēr var izraisīt “baltus plankumus” vai “burbuļus”, bet tas var ietekmēt saliktās plēves caurspīdīgumu. Ja saliktā substrāta mikroatlīdzenums ir slikts, pat ja līmes izlīdzināšanas rezultāts ir labs, joprojām pastāv “baltu plankumu un burbuļu” iespēja.
Pasta laiks: janvāris-17-2024