Kopsavilkums: Rakstā detalizēti analizēta līmes izlīdzināšanas īpašību ietekme uz kvalitāti laminēšanas procesā. Papildus tam tajā minēts, ka izlīdzināšanas veiktspēju nevērtē, spriežot pēc tā, vai ir"Balti plankumi" vai "burbuļi", tieši laminēto izstrādājumu caurspīdīgums varētu būt līmes izlīdzināšanas veiktspējas novērtēšanas standarts.
1. Burbuļu problēma un līmes izlīdzināšana
Balti plankumi, burbuļi un slikta caurspīdība ir bieži sastopamas izskata kvalitātes problēmas kompozītmateriālu apstrādē. Vairumā gadījumu kompozītmateriālu pārstrādātāji iepriekš minētās problēmas attiecina uz sliktu līmes izlīdzināšanu!
1.1Šī līme nav tā līme
Kompozītmateriālu pārstrādātāji, pamatojoties uz sliktas līmes izlīdzināšanas novērtējumu, var atgriezt piegādātājiem neatvērtas un neizmantotas līmes mucas, vai iesniegt sūdzības vai pretenzijas piegādātājiem.
Jāatzīmē, ka līme, kurai ir slikta izlīdzināšanas veiktspēja, ir “līmes darba šķīdums”, ko sagatavojuši/atšķaidījuši klienti un kura viskozitāte ir noteiktā vērtībā. Atgrieztā līme ir neatvērts oriģinālais līmes spainis.
Šie divi "līmes" spaiņi ir pilnīgi atšķirīgi jēdzieni un lietas!
1.2 Līmes izlīdzināšanas novērtēšanas indikatori
Līmes izlīdzināšanas veiktspējas novērtēšanas tehniskajiem rādītājiem jābūt viskozitātei un virsmas mitrināšanas spriegumam. Vai drīzāk, "līmes plūstamība" ir "līmes plūstamības" un "līmes mitrināmības" kombinācija.
Istabas temperatūrā etilacetāta virsmas mitrināšanas spraigums ir aptuveni 26 mN/m.
Šķīdinātāju bāzes poliuretāna līmju, ko izmanto kompozītmateriālu apstrādes jomā, sākotnējā mucas koncentrācija (cietvielu saturs) parasti ir no 50% līdz 80%. Pirms kompozītmateriālu apstrādes uzsākšanas iepriekš minētās līmes ir jāatšķaida līdz darba koncentrācijai aptuveni 20% -45%.
Tā kā atšķaidītā līmes darba šķīduma galvenā sastāvdaļa ir etilacetāts, atšķaidītā līmes darba šķīduma virsmas mitrināšanas spraigums būs tuvāks paša etilacetāta virsmas mitrināšanas spraigumam.
Tāpēc, ja vien izmantotā kompozītmateriāla substrāta virsmas mitrināšanas spraigums atbilst kompozītmateriālu apstrādes pamatprasībām, līmes mitrināmība būs relatīvi laba!
Līmes plūstamības novērtējums ir viskozitāte. Kompozītmateriālu apstrādes jomā tā sauktā viskozitāte (t. i., darba viskozitāte) attiecas uz laiku sekundēs, ko līmes darba šķidrums piedzīvo, izplūstot no viskozitātes trauka, mērot, izmantojot īpašu viskozitātes trauka modeli. Var uzskatīt, ka no dažādu pakāpju oriģinālās līmes pagatavotas līmes darba šķidrumam ir vienāda “darba viskozitāte”, un tā “darba šķidrumam” ir vienāda “līmes plūstamība”!
Citos nemainītos apstākļos, jo zemāka ir ar tādu pašu rāmja tipa līmi sagatavotā “darba šķidruma” “darba viskozitāte”, jo labāka ir tā “līmes plūstamība”!
Precīzāk, vairākām dažādām līmju kategorijām, ja atšķaidītā darba šķīduma viskozitātes vērtība ir 15 sekundes, tad šo līmju klašu sagatavotajam darba šķīdumam ir vienāda “līmes izlīdzināšana”.
1.3 Līmes izlīdzināšanas īpašība ir līmes darba šķidruma īpašība
Daži spirti, tikko atverot stobru, neveido viskozu šķidrumu, bet gan želejveida šāviņu bez plūstamības. Tie ir jāizšķīdina un jāatšķaida ar atbilstošu organiskā šķīdinātāja daudzumu, lai iegūtu vēlamo līmes koncentrāciju un viskozitāti.
Ir acīmredzams, ka līmes izlīdzināšanas veiktspēja ir darba šķīduma, kas formulēts noteiktā “darba koncentrācijā”, novērtējums, nevis neatšķaidītas oriģinālās mucas līmes novērtējums.
Tāpēc ir nepareizi piedēvēt slikto līmes izlīdzināšanu noteikta oriģinālās spaiņu līmes zīmola kopīgajām īpašībām!
2. Faktori, kas ietekmē līmes izlīdzināšanu
Tomēr atšķaidītam līmes darba šķīdumam patiešām pastāv atšķirības tā līmes ūdens līmenī!
Kā jau minēts iepriekš, galvenie līmes darba šķidruma izlīdzināšanas veiktspējas novērtēšanas rādītāji ir virsmas mitrināšanas spriegums un darba viskozitāte. Virsmas mitrināšanas sprieguma rādītājs neuzrāda būtiskas izmaiņas parastajā darba koncentrācijas diapazonā. Tāpēc sliktas līmes izlīdzināšanas būtība ir tāda, ka uzklāšanas procesā līmes viskozitāte noteiktu faktoru ietekmē neparasti palielinās, kā rezultātā samazinās tās izlīdzināšanas veiktspēja!
Kādi faktori var izraisīt līmes viskozitātes izmaiņas tās uzklāšanas laikā?
Ir divi galvenie faktori, kas var izraisīt līmes viskozitātes izmaiņas: viens ir līmes temperatūra, bet otra ir līmes koncentrācija.
Normālos apstākļos šķidruma viskozitāte samazinās, palielinoties temperatūrai.
Dažādu līmes ražotāju sniegtajās lietotāja rokasgrāmatās parasti ir norādītas līmes šķīduma viskozitātes vērtības (pirms un pēc atšķaidīšanas), kas izmērītas, izmantojot rotācijas viskozimetru vai viskozitātes trauku šķidruma temperatūrā 20 °C vai 25 °C (t. i., pašas līmes šķīduma temperatūrā).
Klienta pusē, ja sākotnējā līmes un šķīdinātāja (etilacetāta) spainīša uzglabāšanas temperatūra ir augstāka vai zemāka par 20 °C vai 25 °C, arī sagatavotās līmes temperatūra būs augstāka vai zemāka par 20 °C vai 25 °C. Protams, arī sagatavotās līmes faktiskā viskozitātes vērtība būs zemāka par instrukcijā norādīto viskozitātes vērtību. Ziemā sagatavotās līmes temperatūra var būt zemāka par 5 °C, bet vasarā sagatavotās līmes temperatūra var būt augstāka par 30 °C!
Jāatzīmē, ka etilacetāts ir ārkārtīgi gaistošs organiskais šķīdinātājs. Etilacetāta iztvaikošanas procesā tas absorbēs lielu daudzumu siltuma no līmes šķīduma un apkārtējā gaisa.
Pašlaik lielākā daļa laminēšanas iekārtu kompozītmateriālu mašīnās ir atvērtas un aprīkotas ar lokālām nosūces ierīcēm, tāpēc no līmes diska un cilindra iztvaikos liels daudzums šķīdinātāja. Saskaņā ar novērojumiem, pēc darbības perioda līmes darba šķidruma temperatūra līmes paplātē dažreiz var būt vairāk nekā par 10 °C zemāka nekā apkārtējās vides temperatūra!
Līmes temperatūrai pakāpeniski samazinoties, līmes viskozitāte pakāpeniski palielināsies.
Tātad, šķīdinātāju bāzes līmju izlīdzināšanas veiktspēja faktiski pakāpeniski pasliktinās, pagarinoties iekārtu darbības laikam.
Citiem vārdiem sakot, ja vēlaties saglabāt uz šķīdinātāja bāzes veidotās līmes izlīdzināšanas stabilitāti, jums jāizmanto viskozitātes regulators vai citi līdzīgi līdzekļi, lai saglabātu līmes viskozitātes stabilitāti visā uzklāšanas procesā.
3. Pareizas līmes izlīdzināšanas rezultātu novērtēšanas indikatori
Līmes izlīdzināšanas rezultāta novērtējumam jābūt kompozītmateriāla produkta raksturlielumam noteiktā posmā, un līmes izlīdzināšanas rezultāts attiecas uz rezultātu, kas iegūts pēc līmes uzklāšanas. Tāpat kā automašīnas "projektētais maksimālais ātrums" ir produkta raksturlielums, transportlīdzekļa faktiskais braukšanas ātrums uz ceļa noteiktos apstākļos ir vēl viens rezultāts.
Laba līmes izlīdzināšana ir pamatnosacījums labu izlīdzināšanas rezultātu sasniegšanai. Tomēr laba līmes izlīdzināšanas veiktspēja ne vienmēr nodrošina labus līmes izlīdzināšanas rezultātus, un pat ja līmei ir slikta izlīdzināšanas veiktspēja (t. i., augsta viskozitāte), noteiktās situācijās joprojām var sasniegt labus līmes izlīdzināšanas rezultātus.
4. Līmes izlīdzināšanas rezultātu un “balto plankumu” un “burbuļu” parādību korelācija
Sliktas kvalitātes "balti plankumi, burbuļi un caurspīdīgums" ir vairākas nevēlamas sekas kompozītmateriāliem. Iepriekš minētajām problēmām ir daudz iemeslu, un slikta līmes izlīdzināšana ir tikai viens no tiem. Tomēr sliktas līmes izlīdzināšanas iemesls nav tikai slikta līmes izlīdzināšana!
Slikta līmes izlīdzināšanas rezultāts ne vienmēr var izraisīt “baltus plankumus” vai “burbuļus”, taču tas var ietekmēt kompozītmateriāla plēves caurspīdīgumu. Ja kompozītmateriāla substrāta mikroplakanums ir slikts, pat ja līmes izlīdzināšanas rezultāts ir labs, joprojām pastāv “baltu plankumu un burbuļu” iespējamība.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 17. janvāris