Kāds ir burbuļu un plankumu cēlonis kompozītmateriāla plēvē?

Šāda veida iztēlei ir daudz iemeslu, un konkrētas situācijas ir jāanalizē detalizēti. Biežākie faktori, kas rada burbuļus un plankumus, ir šādi:

A: Vides faktoru, piemēram, putekļu un piemaisījumu, ietekme. Tam nepieciešama laba higiēnas vide. Turklāt, ja līmes šķīdumā ir piemaisījumi, ir jānosaka, vai tos ienes pati līme vai maisīšanas spainis;

B: Konfigurētā līme tiek sajaukta ar ūdeni, kas žāvēšanas kanālā netiek žāvēts 60–90 grādu temperatūrā, un atstarojas ar sacietēšanas līdzekli, lai radītu oglekļa dioksīda burbuļus un pēc šķērssavienošanas radītu baltus kristāla punktus, savukārt kompozītmateriāla plēve satur arī divu veidu gaisa burbuļus;

C: Darba vides mitrums ir pārāk liels, un gaisā esošais ūdens piestiprinās pie plastmasas virsmas, īpaši pie plastmasas virsmām ar augstu higroskopiskumu, piemēram, neilona, ​​celofāna un citiem viegli kristāliskiem punktiem;

D: Kad līme ir konfigurēta, koncentrācija ir pārāk plāna, kā rezultātā līmes daudzums ir nepietiekams, sieta ruļļa izvēle ir sekla, kā rezultātā līmes daudzums ir nepietiekams, un sieta rullis ir bloķēts, kā rezultātā rodas regulāri punkti vai burbuļi;

E: Plēves kvalitāte ir slikta, tas ir, pamatplēves virsmas spraigums ir pārāk slikts, kā rezultātā līme slikti izlīdzinās un vietā, kur nav līmes, veidojas burbuļi;

F: Maisīšanas laikā skrāpja leņķis un gumijas šķidruma piliens ir liels, un trieciena rezultātā radīsies burbuļi. Kad maisīšanas mašīna darbojas lielā ātrumā, burbuļi nevar laikus izklīst, kā rezultātā gumijas paplātē rodas liels skaits burbuļu, kas pēc tam piestiprinās un pārnesas uz plēvi (līmes viskozitāte ir pārāk augsta, un arī radīsies burbuļi).

G: Savienojuma spiediens ir nepietiekams, savienojuma ruļļa virsmas temperatūra ir pārāk zema, līmes aktivācija ir nepietiekama un plūstamība ir maza, tāpēc atstarpi starp līmi un punktu nevar aizpildīt, kā rezultātā rodas neliela atstarpe un burbuļi;

H: Līmes kvalitātes problēma.